夏季覆膜起泡脱层怎么办？水性覆膜胶高温施工调整指南

一、夏天覆膜，车间一压全是泡——慈溪老板的糟心事

上个月慈溪一个做手提袋的老板给老张打电话，声音急得跟车间里的风扇一样呼啦啦转。

他说老张，这天气要把我逼疯了！车间温度快四十度，覆膜机一开，出来的货全是小气泡，用手一刮薄膜就翘起来。客户那边催着要货，我这堆了一车间的半成品，再这样下去要赔死了。

老张问他，你用的水性覆膜胶还是油性的？

他说水性覆膜胶，买的时候人家说环保，我想着挺好就用了。

老张又问他，你复合是干式还是湿式？烘道温度调的多少？

他愣了一下，说覆膜还分干式湿式？我就买回来直接上机，烘道温度还是春天调的那个数没动过。

老张说，老弟，问题找到了。不是你胶水不行，是夏天你还用春天那一套参数，温度和湿度全变了，不起泡才怪。今天就把夏季覆膜起泡脱层的根子，一次给你掰扯清楚。

二、夏天覆膜起泡，根子在温湿度，不在胶水贵贱

很多做印刷包装的同行都问过老张：为什么一到夏天覆膜就起泡？是不是胶水不行？

老张跟你说实话，夏天覆膜起泡，八成不是胶水的问题，是温度湿度变了，工艺参数没跟着变。

水性覆膜胶是用水做载体的，胶粒子泡在水里。覆膜的过程，简单说就是胶水涂上去，水分挥发掉，胶粒子融合成膜，把薄膜和纸张粘在一起。

夏天有两个要命的变化：

第一，温度高，水分跑得太快。胶水涂上去，表面水分迅速挥发，表面结了一层皮，但里面的水分还没跑出来。这时候薄膜一压上去，里面的水汽被闷在胶层里，就形成气泡。这跟煮饺子一个道理——火太猛，皮熟了馅还生着，饺子就容易破。

第二，湿度大，纸板含水率高。夏天空气潮，纸板容易吸潮。纸板里的水分加上胶水里的水分，覆膜之后全被封在薄膜和纸张之间，水汽无处可去，就鼓起一个个小气泡。

这两个因素叠在一起，夏天覆膜起泡就成了高发问题。不是胶水变差了，是天气变了，你的操作没跟着变。

三、干式复合和湿式复合，用胶完全不一样

很多人问覆膜胶怎么选，老张说选胶的第一步不是看价格，是搞清楚你是哪种复合工艺。

干式复合：先把胶水涂在薄膜上，经过烘道把水分烘得差不多了，再跟印刷品热压复合。这种工艺用的胶水，要求干燥之后不能再被水溶解，不然印刷品上的油墨会被胶水里的水分渗透，图案就花了。干复胶一般固含高一些，粘度偏低，在300到500左右。

湿式复合：直接把胶水涂在印刷品上，趁胶还没干就把薄膜压上去，靠胶水的初粘力和后续水分挥发完成复合。湿复胶要求初粘力强、开放时间适中，粘度比干复胶稍高。

老张见过一个厂，本来是做湿复的，结果买了干复胶回来用。涂上去胶水干得太快，薄膜还没压上去表面就结皮了，覆出来跟没覆一样。反过来，干复线用了湿复胶，进了烘道水分半天烘不干，出来之后薄膜和纸之间全是水汽，放两天就起泡。

所以老张说，选覆膜胶的第一原则，是看你干复还是湿复。工艺不对，再好的胶也白费。永固水性胶粘剂里有干复和湿复两种专用型号，选错了老张会直接跟你说。

四、夏季覆膜，三个参数必须重新调

搞清楚工艺之后，夏天覆膜还有三个参数要从头调过。

第一，烘道温度。春天烘道温度调在五六十度，水分刚好能烘干。夏天气温本来就高，如果还用原来的温度，胶水表面结皮太快，里面的水分出不来，压合之后闷在里面就起泡。夏天烘道温度要适当降一降，让水分从里到外均匀挥发。具体降多少，要根据车间实际温度和湿度去试，没有固定数值。

第二，涂胶量。夏天胶水流动性变强，同样的涂胶辊间隙，实际涂上去的胶量可能偏少，粘接强度不够。要适当调大间隙，但也不能太大——涂太厚水分挥发不掉，更容易起泡。这个度要上线跑一跑试出来。

第三，纸张含水率。夏天纸板容易吸潮，覆膜之前最好让纸板在车间里放一放，让含水率稳定下来。如果纸板已经受潮，覆膜前可以先用风扇吹一吹，或者把车间湿度控制在40%到60%之间。

这三个参数调对了，夏天覆膜起泡脱层的问题基本能解决一大半。更多覆膜工艺上的常见问题，可以看常见问题页面。

五、覆膜胶怎么选？记住三条

第一，先定工艺再选胶。干复用干复胶，湿复用湿复胶，别混。

第二，看薄膜材质。BOPP薄膜和PET薄膜表面张力不一样，PET更难粘，需要专用的高粘接强度覆膜胶。如果你是做PET覆膜的，别用普通BOPP胶凑合。

第三，看成品用途。食品包装、化妆品盒、高档礼盒这些跟人直接接触的，必须用水性覆膜胶，环保无残留。工业包装对环保要求不高的，水性油性都可以选。

慈溪那个手提袋厂的老板，后来按老张说的做了三件事：干复胶换成干复专用水性覆膜胶、烘道温度从六十度降到四十五度、纸板提前两天搬到车间稳定含水率。过了一周他打电话来，说按你说的调了，这批货覆出来平平整整，对着光都找不到一个泡。

六、写在最后

覆膜这道工序，在印刷包装行业里看着不起眼，但一出问题就是批量的。起泡、脱层、光泽度差，哪一个都能让你的货白做。

夏天覆膜出问题，先别急着换胶。对照老张上面说的三条查一查：工艺对不对、烘道温度要不要调、纸板含水率是不是偏高。九成以上的起泡脱层，根子都在这几个环节里。

拿不准用哪款覆膜胶的，打个电话来，老张亲自帮你选。把印刷样张寄过来更好，我们上机试一试，哪款合适当场就明白。

电话：13515882901

地址：宁波市镇海区镇浦路2598号，门口两棵歪脖子香樟，好找得很。

样品免费寄，试好了再下单。更多产品信息可以看产品中心。

七、常见问题FAQ

Q1：覆膜起泡一定是胶水的问题吗？

不一定。夏天起泡高发，主要是温度高导致胶水表面结皮太快、湿度大导致纸板含水率高，水汽被闷在胶层里。先查工艺参数——烘道温度、涂胶量、纸张含水率，再考虑换胶。

Q2：干式复合和湿式复合怎么区分？

干复是先把胶涂在薄膜上，经过烘道烘干后再与印刷品热压复合。湿复是直接把胶涂在印刷品上，趁胶没干就压薄膜。两种工艺用胶完全不同，别混用。

Q3：夏天覆膜胶怎么存放？

放在阴凉通风处，别暴晒，盖子拧紧。高温暴晒会加速胶水氧化变质。从仓库拿出来的胶先在车间回温再用，避免温差太大影响涂布稳定性。

Q4：PET薄膜覆膜和BOPP覆膜用胶一样吗？

不一样。PET薄膜表面张力低，更难粘，需要专用的高粘接强度覆膜胶。BOPP覆膜用普通覆膜胶就行。选胶之前先确认你覆的是什么膜。